在瓮安县经济开发区，一座曾因安全环保问题关停的工厂正焕发新生——随着2.5万吨黄磷生产线和20万吨活性氧化钙生产线进入最后调试阶段，贵州胜泓威新材料科技有限公司新项目即将在7月初建成投产。

2021年，云南胜威化工集团收购原龙腾磷化、兴牧高科两家关停企业资产，成立贵州胜泓威新材料科技有限公司，通过三年攻坚，将一片废墟蜕变为“磷-硫-铁-钙”资源循环利用的产业高地。

胜泓威2.5万吨黄磷生产线和20万吨活性氧化钙生产线

“接手时，反应炉爬满铁锈、厂区设备及管道设备损毁严重。”胜泓威综合行政总监朱江说，2021年，当贵州胜泓威新材料科技有限公司以1.1亿元收购龙腾磷化、兴牧高科两家关停企业时，迎接他们的是荒废两年半的僵尸企业。

朱江指着崭新的中央智能控制指挥中心回忆说，2019年停产时，设备腐蚀率达70%，胜泓威却看到磷化工市场转机，企业投入3000万元进行技术改造，重建安全环保系统，将废弃电炉改造为现代化黄磷生产线，2022年2月技改完成后，实现满负荷生产，年产黄磷达到5240吨，工业产值突破1.95亿元，创历史新高，同时解决了当地两百余个就业岗位，从锈蚀中破土而出。

转型的密码藏在“吃干榨净”的智慧中。“清华大学、胜威研究院等科研团队帮我们突破磷矿利用瓶颈。其中，自主研发的矿山充填胶凝材料，使磷渣固废高质化利用产品附加值翻两番。”据朱江介绍，“通过构建"磷-硫-铁-钙"循环链，企业实现三废资源化：黄磷尾气净化后用于钙粉煅烧，年节约标煤1.2万吨；磷渣综合利用制成工业保温棉；磷铁提炼磷酸铁锂原料。24项专利技术让三废脱胎换骨，1584万元研发投入结出循环经济的金果。”

中央智能控制指挥中心

“过去卖一吨黄磷亏两千，现在成本在原有的基础上直降三成。”朱江告诉记者，110kV变电站的建成使电价降至0.03元/度，峰谷生产策略更让吨电耗成本直降2000元左右，2024年公司黄磷产量冲上5850吨历史峰值，而公司投入43亿元布局的两期工程正开启三级跳：一期10万吨电池级磷酸铁及其配套项目即将试产，二期纳米碳酸钙、岩棉新材料等高端产品已排上建设施工日程。

而今，“教育科研人才一体化”战略在此落地生根——政府配套变电站、税收优惠、7项国家级奖项认证，让这家曾濒临死亡的企业化身“省级专精特新小巨人”“贵州省高新技术企业”。

贵州日报天眼新闻记者 江婷婷

编辑 陈露

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